16-200 Mesh Mullitesand og pulver til investeringsstøbning
Model:16-30mesh/30-60mesh/200mesh
Premium Mullite Sand til investeringsstøbning, parret med matchende mullitmel for at bygge stabile støbeskalforme. Med lav termisk ekspansion og høj ildfasthed leverer dette ildfaste aluminiumsilikat præcis dimensionskontrol til præcisionsstøbning af rustfrit stål og legeringer med tilpassede maskestørrelser til din støberiproduktion.
Vores premium Mullite Sand er højrent aluminiumsilikat ildfast eksklusivt udviklet til støbning med tabt voks, perfekt matchet med støttende Mullite Flour til at bygge robuste, dimensionsstabile keramiske skalforme. Fremstillet via højtemperaturkalcinering af førsteklasses bauxitråmalm, har dette mullitkorn lav termisk udvidelse, fremragende termisk stødmodstand og ultralavt indhold af urenheder. Det er et omkostningseffektivt alternativ til zirkonsand til præcisionsstøbning af rustfrit stål, legeret stål og kulstofstål, som drastisk skærer støbefejl og forbedrer den færdige støbeoverflades glathed.
Råmateriale og kemisk sammensætning
Rå kilde
Højkvalitets flintbauxitklinker, sintret over 1500 ℃ for at danne stabil mullitkrystalfase (3Al₂O₃·2SiO₂), derefter knust, sigtet og afstøvet strengt for at opnå ensartede Mullitesandkorn.
Kernefysisk og ildfast ydeevne
Ultra høj ildfasthed ≥1750 ℃: Tåler høj temperatur udhældning af rustfrit stål, legeret og kulstofstål, ingen skal blødgøres eller kollapse under smeltet metal varme.
Ultra-lav termisk udvidelseskoefficient: Minimal ekspansion og krympning under opvarmning/afkøling, hold støbedimensionelle tolerancer inden for standardområdet, reducerer effektivt skimmelsvamp, deformation og størrelsesafvigelse.
Fremragende termisk stødmodstand: Modstå skarpe temperaturspring i afvoksnings-, sintrings- og hældeprocesser; skal ikke let at knække, lavere skrothastighed.
God åndbarhed og høj skalhårdhed: Ensartet sfærisk kornstruktur sikrer jævn gasudledning under hældning, fjerner porer og blæsehuller; brændt skalhårdhed over 8MPa til komplekse tyndvæggede støbegods.
Easy Shakeout Performance: Skør mullitskal efter afkøling, enkel knockout uden at klæbe metal; sparer efterbehandling poleringsarbejde og tid.
Stabil kemisk inerthed: Ingen kemisk reaktion med smeltet stållegering, undgå sandklæbning, skurv og inklusionsfejl på støbeoverfladen.
Tilgængelige maskestørrelser
Vi leverer serier i fuld størrelse af Mullite Sand og matchet fint Mullite-mel til forskellige skalbelægningslag:
Groft korn (8-30 mesh): Back-up lag, styrker hele skalstrukturen
Mellemfint korn (30–120 mesh): Mellemlag, balancestyrke og åndbarhed
Mullitemel (pulver til primært gyllelag)
200mesh / 300mesh / 325meshFint pulver blandet med silicasol for at lave prime coating, leverer en spejlglat støbeoverflade.
Brugerdefineret mesh-gradering og kemisk indeksjustering tilgængelig for specielle støbefartøjer.
FAQ
Q1: Kan Mullite Sand fuldt ud erstatte zirkonsand til støbning af rustfrit stål?
A: Ja. Vores højrente Mullitesand med matchet Mullitemel opfylder krav til dimensionspræcision for de fleste støbegods i rustfrit stål med meget lavere materialeomkostninger. Kun enkeltkrystaldele med ultrahøj præcision anvender stadig zirkonsand.
Q2: Hvilken maskestørrelse skal jeg vælge til min skalfremstilling?
A: 16–30mesh /30–60mesh Mullitesand er det universelle mellemlag; 200/300 mesh Mullite-mel til grundbelægning. Fortæl os din støbevægtykkelse og metalmateriale, vi anbefaler matchet kornkombination.
Q3: Vil mullitsand forårsage sandklæbende defekter?
A: Vores produkt kontrollerer strengt jern og alkaliske urenheder, stabil højtemperatur kemisk inertitet. Korrekt skalfremstilling med matchet mullitmel kan helt undgå, at sandet klæber.
Har du spørgsmål eller brug for et tilbud? Tag fat i Jar Hing-produkter i dag! Vores team er klar til at give dig de bedste løsninger skræddersyet til dine behov. Vi tilbyder hurtige svartider og personlig service for at hjælpe dig med at finde det perfekte præcisionsstøbeudstyr til din virksomhed.
Vi bruger cookies til at tilbyde dig en bedre browsingoplevelse, analysere trafik på webstedet og tilpasse indhold. Ved at bruge denne side accepterer du vores brug af cookies. Privatlivspolitik