Additiv fremstilling ændrer dybt voksmønsterstadiet i traditionel investeringsstøbning. Branchedata viser, at kombination af 3D-print med præcisionsstøbning kan forkorte metalkomponentproduktionens gennemløbstid med omkring 40 %, hvilket understøtter materialer såsom rustfrit stål og titanlegeringer til rumfarts- og bilværktøjsapplikationer. 3D Systems bemærker, at kombinationen af topologioptimering med additivt fremstillede støbemønstre muliggør "digital støbning", der reagerer på kundernes letvægtsbehov, herunder producenter af elbiler. Indenlandske aktører har også introduceret binder-jetting (3DP) voksmønsterløsninger, der ikke kræver værktøj eller støttestrukturer, hvilket yderligere sænker omkostningerne til små batchproduktioner.
Industrien konsensus er, at "3D-print + præcisionsstøbning" gør hurtig prototyping af komplekse interne hulrum og tyndvæggede støbegods praktisk, og er ved at blive standardvejen for F&U-iteration af avancerede støbegods.
Vi bruger cookies til at tilbyde dig en bedre browsingoplevelse, analysere trafik på webstedet og tilpasse indhold. Ved at bruge denne side accepterer du vores brug af cookies. Privatlivspolitik